Ultimate Calibration 2. Auflage
19 Artikel, 242 Seiten.
Warum kalibrieren und was sind die Gründe für eine Kalibrierung? Was bedeutet automatisierte Kalibrierplanung und wie kann diese verwaltet werden? Welche Messunsicherheitskomponenten sollten bei der Temperaturkalibrierung berücksichtigt werden? Warum müssen intelligente Instrumente kalibriert werden und wie kann dies durchgeführt werden? Wie können Sie in Gefahrenbereichen sicher kalibrieren?
Ein Blick hinter die Kulissen bei der Implementierung eines neuen Kalibrierprozesses
Die Implementierung eines neuen Kalibrierungsprozesses geschieht nicht von heute auf morgen. Die größten Probleme werden in der Regel durch schlechte Planung und unzureichende Ressourcen verursacht.
Der Prozess einer Systemimplementierung kann in 6 Schritte unterteilt werden. Laden Sie dieses Whitepaper herunter, um mehr darüber zu erfahren.
Zukünftige Kalibriertrends – Kalibrierexperten aus der Pharmaindustrie berichten
In diesem Artikel erfahren Sie, wie Kalibrierexperten aus den weltweit führenden Pharmaunternehmen die Herausforderungen, die zukünftigen Kalibriertrends und weitere kalibrierbezogene Themen einschätzen.
Effizienzsteigerung in Kraftwerken durch ein modernes Kalibrierverfahren
Kalibrierungen gehören zu den wesentlichen Tätigkeiten in einem Kraftwerk und es gibt verschiedenste Gründe Kalibrierverfahren einzuführen.
Dieser Artikel gibt einen kurzen Überblick über das Kalibriermanagement in Kraftwerken.
Kalibrierung von Temperaturfühlern für Hygieneanwendungen
Temperaturfühler für Hygieneanwendungen werden in vielen Industriezweigen, wie beispielsweise der Lebensmittel-, Getränke- und Milchindustrie, der pharmazeutischen sowie der Life-Science-Industrie eingesetzt. Die Kalibrierung dieser Temperaturfühler ist weitaus schwieriger und weicht von einer Kalibrierung üblicher Temperatursensoren ab.
Optimale Prüfparameter für die Kalibrierung von Prozessmessgeräten
Die meisten Kalibriertechniker nutzen in ihren Betrieben bewährte Kalibrierverfahren, die sich häufig nicht mit der Messtechnik der Instrumentierung weiterentwickelt haben. Vor vielen Jahren war die Einhaltung einer Messunsicherheit von ±1 % der Messspanne schwierig; die heutige Gerätetechnik überschreitet dieses Niveau jedoch problemlos.
In diesem Dokument konzentrieren wir uns auf die Erstellung einer Basis für die Prüfung der Leistungsfähigkeit.
Widerstandsmessung; 2-, 3- und 4-Leiterschaltung
Wie funktioniert die Widerstandsmessung?
Was ist der Unterschied zwischen der 2-, 3- und 4-Leiterschaltung und wie funktionieren diese?
Welche Leiterschaltung sollten Sie in Ihrer Anwendung verwenden?
Lesen Sie dieses kostenlose White Paper, um mehr über die Widerstandsmessung zu erfahren.
Druckschalterkalibrierung
Druckschalter sind weit verbreitete Geräte in der Prozessindustrie und diese gibt es in verschiedenen Ausführungen. Wie bei vielen Geräten üblich, müssen Druckschalter kalibriert werden, um ihre Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Eine falsche Kalibrierung kann zu vielen Fehlern im Kalibrierergebnis führen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Druckschalter richtig kalibriert werden.
Temperatursensoren kalibrieren – so funktioniert’s
Die Temperaturmessung ist eine der gängigsten Messmethoden in der Prozess-industrie. Wie jedes Messgerät das präzise funktionieren soll, muss auch der Temperatursensor regelmäßig kalibriert werden.
Aber was genau sollte bei der Kalibrierung eines Temperatursensors berücksichtigt werden?
Messunsicherheitskomponenten bei einer Temperaturkalibrierung mit einem Trockenblock-Kalibrator
Eine Temperaturkalibrierung mit einem Trockenblock scheint zunächst einfach und unkompliziert zu sein; jedoch gibt es einige mögliche Ursachen, die Messunsicherheiten und Fehler verursachen und die berücksichtigt werden sollten. Die größten Messunsicherheiten ergeben sich oft aus der Vorgehensweise bei der Kalibrierung und nicht unbedingt aufgrund der einzelnen Komponenten.
Lesen Sie das White Paper und erfahren Sie mehr über "Trockenblock-Kalibratoren", EURAMET-Richtlinien und die Messunsicherheitskomponenten.
Wissenswertes zum Pt100-Temperatursensor
Pt100-Temperatursensoren sind in der Prozessindustrie weit verbreitet. In diesem Artikel werden einige nützliche und praktische Aspekte über Pt100-Sensoren beschrieben. Dieses White Paper liefert Informationen zu RTD- und PRT-Sensoren, unterschiedlichen Bauformen, dem Verhältnis zwischen Temperatur und Widerstand, Temperaturkoeffizienten, Genauigkeitsklassen und vieles mehr.
Mit weniger mehr erreichen und dank einer integrierten Kalibrierlösung ROI generieren
Die Kalibrierung von Prozessinstrumenten ist nur eine von vielen wartungsbezogenen Tätigkeiten in einer Prozessanlage. Das Letzte, was man dann möchte ist sich mit seinen knappen Ressourcen zu lange an unnötigen Kalibrierungen aufzuhalten oder zeitraubende, ineffiziente Kalibrierverfahren durchzuführen.
In diesem Artikel wird näher darauf eingegangen, wie Sie Ihren Kalibrierungsprozess mit einer integrierten Kalibrierungslösung verbessern können
Wann in einer Werkstatt kalibriert werden sollte
In der heutigen Prozessindustrie werden Feldgeräte häufig vor Ort kalibriert. Die Kalibrierung vor Ort ist oftmals die beste Lösung. Es gibt dennoch verschiedene Gründe, weshalb es manchmal vorteilhafter und effektiver ist, eine Kalibrierung in der Werkstatt durchzuführen.
In diesem White Paper werden einige der häufigsten Gründe für die Einrichtung einer Werkstatt genannt.
Thermoelement-Kaltstellenkompensation (Vergleichsstelle)
Thermoelemente haben einige Vorteile, weshalb sie häufig verwendet werden.
Sie scheinen sehr einfach in der Handhabung, jedoch wird die Bedeutung der Vergleichsstelle zu oft vergessen und dies führt zu Fehlern bei der Messung.
Lesen Sie dieses Whitepaper und erfahren Sie:
- Wie ein Thermoelement funktioniert
- Arten und Materialien von Thermoelementen
- Thermospannung der Thermoelemente
- Seebeck-Koeffizient
- Methoden für die Kaltstellenkompensation
Warum kalibrieren? – Gründe für eine Kalibrierung
In der Prozessindustrie ist die Kalibrierung eine wesentliche Tätigkeit. In diesem Whitepaper wird erläutert, wie regelmäßige Kalibrierungen von Prozessinstrumenten und Messgeräten die Leistung, Sicherheit, Wartung, Nachhaltigkeit und Produktqualität der Anlage beeinflussen.
Kalibrieren in Zeiten der Digitalisierung - Aufbruch in eine neue Ära der Produktion
Ob im Fernsehen, Zeitungen oder in den sozialen Medien im Internet, kaum vergeht ein Tag, an dem nicht über futuristische Themen wie Digitalisierung, Big Data, künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen berichtet wird. Viele der zukünftigen Nutzer dieser neuen Technologien verstehen diese jedoch noch nicht vollständig. Das ist auch völlig verständlich und deshalb werden wir Ihnen in dieser Beamex-Blogreihe nach und nach diese Themen näherbringen und dabei versuchen Hilfestellungen anzubieten, um gut informiert in die Zukunft einzusteigen.
Wärmebehandlung und Kalibrierung gemäß AMS2750E
In diesem White Paper besprechen wir den AMS2750E-Standard mit dem Schwerpunkt auf dessen Anforderungen an Genauigkeit, Kalibrierung und Test-/Kalibrierausrüstung.
Waagenkalibrierung - Wie man Waagen kalibriert
Die Wägetechnik ist ein in der industriellen Messtechnik weit verbreites Messverfahren für diverse Applikationen.
Wie alle Messinstrumente müssen auch Waagen regelmäßig kalibriert werden, um eine korrekte und präzise Messung zu gewährleisten. Eine einwandfreie, messtechnisch nachvollziehbare Kalibrierung ist der einzige Weg, um zu wissen, wie genau Waagen messen.
Ohmsches Gesetz - Was das ist und was ein Gerätetechniker darüber wissen sollte
Das Ohmsche Gesetz erweist sich in vielen alltäglichen Situationen als sehr hilfreich – insbesondere, wenn Sie ein Gerätetechniker sind. Wir erhalten oft Fragen, die im Zusammenhang mit dem Ohmschen Gesetz beantwortet werden können.
In diesem White Paper werden zunächst die theoretischen Grundlagen besprochen. Anschließend werden einige nützliche und praktische Instrumentierungsbeispiele angeführt.
Messunsicherheit für Nicht-Mathematiker
Dieses Informationsblatt behandelt die Grundlagen der Messunsicherheit und Kalibrierung. Es ist nicht nur für Mathematiker oder Messtechniker gedacht, sondern ist eher an jene von Ihnen gerichtet, die Messungen und Kalibrierungen in gewerblichen Anwendungen planen oder in der Praxis durchführen.
Sich der Unsicherheit bei Messungen bewusst zu sein, ist ein äußerst fundamentales Konzept. Sie sollten tatsächlich keine Messungen durchführen, wenn Sie sich nicht der damit verbundenen Messunsicherheit bewusst sind.
Wie häufig sollten Instrumente kalibriert werden?
Kalibrierungen sind extrem wichtig. Wenn Geräte aus ihrem Spezifikationsbereich herausdriften, können die Folgen für eine Anlage katastrophal sein; wie z.B kostspielige Produktionsausfälle, Sicherheitsprobleme und im schlimmsten Fall sogar die Fertigung von minderwertigen Produkten. Leider sind die Zeit und die Ressourcen, die für die Durchführung von Kalibrierungen zur Verfügung stehen, oft knapp.
Die gute Nachricht ist, dass es nicht notwendig ist alle Instrumente einer Anlage häufig zu kalibrieren. Laden Sie dazu das White Paper herunter und erfahren Sie mehr.
Warum Software im Kalibriermanagement einsetzen?
Alle Arten von Prozessanlagen, ungeachtet des Industriesektors, können von der Implementierung einer professionellen Kalibrier-Management-Software profitieren. Im Vergleich zu traditionellen papierbasierten Systemen, firmeneigenen Systemen oder Kalibriermodulen von CMMS-Systemen, führt der Einsatz einer speziellen Kalibrier-Management-Software zu Qualitätsoptimierung, Produktionssteigerung sowie zu Kosteneinsparungen bei allen Kalibriervorgängen.
Automatisierte Kalibrierplanung senkt Kosten
Kalibrierung ist ein wesentliches Element jedes Instandhaltungs-Programms für Prozessinstrumente. Allerdings kann die Kalibrierung selbst häufig sehr lang andauernd und zeitintensiv sein. Wird die Vorgehensweise sauber geplant und stehen die richtigen Prüfmittel zur Verfügung, können die Effizienz verbessert und die Kosten deutlich reduziert werden.
Rückführbare und effiziente Kalibrierung in der Prozessindustrie
Gute Kalibrierwerkzeuge helfen den Technikern effizienter und genauer zu arbeiten. Hat der Systemanbieter auf gute Bedienbarkeit geachtet, ist das System schnell und leicht zu erlernen. Umso mehr Aufgaben automatisiert werden, desto besser kann sich der Anwender auf seine eigentliche Arbeit konzentrieren.
Kalibrieren in Gefahrenbereichen
Dieser Artikel beschäftigt sich mit der Kalibrierung in Gefahrenbereichen sowie mit jenen Aspekten, deren sich jede Person vor dem Betreten eines Gefahrenbereichs mit Kalibriergeräten bewusst sein muss. Darüber hinaus werden die Themen feuergefährliche und brennbare Flüssigkeiten, die genaue Definition von Gefahrenbereich, jene Industriesektoren, in welchen man auf Gefahrenbereiche stößt, die unterschiedlichen Stufen von Gefahrenbereichen, Richtlinien, Geräteklassifizierung sowie diverse andere praktische und verwandte Aspekte behandelt.
Kalibrieren im Ex-Bereich: eine Einführung zu eigensicheren Kalibratoren
Es gibt Industriebereiche, in denen Kalibrierungen nicht nur genau und effizient, sondern auch sicher erfolgen müssen. Wenn Sicherheit zu höchster Priorität bei der Kalibrierung wird, treten eigensichere Kalibratoren auf den Plan.
Intelligente Instrumente
Die so genannten „smarten“ oder „intelligenten“ Instrumente erfreuen sich steigender Beliebtheit in der Prozess-Industrie. Außerdem übertrifft ein moderner intelligenter Transmitter normalerweise die herkömmlichen Geräte in Sachen Genauigkeit und Stabilität. Diese neuen intelligenten Instrumente stellen die Kalibrierung und Konfigurierung vor neue Herausforderungen.
Richtiges Kalibrieren von Manometern - Die 20-Punkte-Liste
Manometer bzw. Druckmesser sind äußerst gängige Instrumente in der Prozessindustrie. Wie jedes andere Messinstrument müssen auch Manometer in regelmäßigen Intervallen kalibriert werden, um deren Messgenauigkeit zu gewährleisten. Bei der Kalibrierung von Manometern müssen eine Vielzahl von Aspekten berücksichtigt werden. In diesem Artikel stellen wir Ihnen eine Liste mit 20 Punkten vor, die Sie beim Kalibrieren von Manometern berücksichtigen sollten.
Datenintegrität bei Kalibriervorgängen
Datenintegrität ist in keinerlei Hinsicht ein neuartiges Konzept, sondern bereits seit mehreren Jahrzehnten ein gängiger Begriff.
In diesem Artikel möchten wir das Konzept Datenintegrität aus dem Blickwinkel des Kalibrierverfahrens beleuchten und uns dabei hauptsächlich auf die Pharmaindustrie und andere regulierte Industriesektoren konzentrieren. Lassen Sie uns zunächst einen Blick auf die Datenintegrität im Allgemeinen werfen, was dieser Begriff bedeutet, warum Datenintegrität wichtig ist und welche Folgen Verstöße haben können. Außerdem werden wir das „ALCOA plus“-Konzept kurz erläutern.
Kalibrierung außerhalb des Toleranzbereichs – Was bedeutet das und was ist jetzt zu tun?
Was „außerhalb des Toleranzbereichs“ bedeutet?
Manchmal hört man die Aussage, dass eine Kalibrierung außerhalb des Toleranzbereichs ist. Was bedeutet das in der Praxis? Wie können wir wissen, ob das tatsächlich so ist, welche Auswirkungen diese Tatsache hat und was jetzt zu tun ist? In diesem Artikel werden wir uns diesen drei Hauptthemen widmen.
Dieser Artikel richtet sich hauptsächlich an die Welt der Prozessindustrie, auch wenn die meisten Regeln auch für alle anderen Branchen und Bereiche gültig sind, in denen Werte außerhalb des Toleranzbereichs auftreten.
Temperatureinheiten und Umrechnung von Temperatureinheiten
Dieses Informationsblatt behandelt die Themen Temperatur, Temperaturskalen, Temperatureinheiten und Umrechnung von Temperatureinheiten.
Lassen Sie uns zuerst einen kurzen Blick darauf werfen, was Temperatur eigentlich ist und danach werden wir uns einige der gängigsten Temperatureinheiten
ansehen und wie man diese umrechnen kann.
Druckeinheiten und Umrechnung von Druckeinheiten
Was für ein Wirrwarr!
Weltweit sind sehr viele unterschiedliche Druckeinheiten in Gebrauch, was mitunter sehr verwirrend sein kann und auch zu gefährlichen Missverständnissen führen kann.
In diesem Artikel werden wir die Grundlagen der verschiedenen Druckeinheiten und Druckeinheitengruppen näher beleuchten.
Messtechnische Rückführbarkeit in der Kalibrierung – Sind Ihre Messungen rückführbar?
Was bedeutet messtechnische Rückführbarkeit in der Kalibrierung und wie können Sie Ihre Messungen rückführbar machen?
Die messtechnische Rückführbarkeit ist ein grundlegendes Konzept in der Kalibrierung. Wenn die Kalibrierungen, die Sie in Ihrem Werk durchführen nicht rückführbar sind, können Sie nicht wissen, ob sie korrekt sind oder nicht und demzufolge machen derartige Kalibrierungen überhaupt keinen Sinn.
Calibration Essentials Part 2 - Managing Your Calibration Program
This eBook explains strategies and tactics for managing and updating a process instrumentation calibration program in 23 detailed pages.
Ultimate Calibration, 2nd edition eBook
19 articles, 203 pages.
Why calibrate and what are the risks of not calibrating? What is paperless calibration and how can it be managed? How can the total uncertainty of temperature calibration be calculated? Why must smart instruments be calibrated and how can this be done? How to calibrate safely in hazardous environments?
Calibration Essentials eBook
Calibration Essentials is a new, informative eBook brought to you by ISA and Beamex.
In 60 detailed pages, it provides vital information about calibrating process instruments today.
Calibration uncertainty for non-mathematicians
This paper discusses the basics of uncertainty in measurement and calibration. The paper is designed for people who are not mathematicians or metrology experts, but rather to people who are planning and making the practical measurements and calibrations in industrial applications.
ISO9001:2015 - what are the changes and how do they affect your calibration processes?
ISO9001 is the most popular Quality System standard world wide. The standard was revised in 2015. Is this white paper we discuss how the revision affects your calibration processes.
Calibrating WirelessHART transmitters
A modern transmitter is usually advertised as being smart and very accurate. Sometimes people may say that there is no need to calibrate smart transmitters.
The most common transmitter protocol today is the HART protocol. In this white paper, we will concentrate on WirelessHART transmitters.
Why calibrate
Calibration is an essential activity in the process industries. This white paper discusses how periodical calibrations of process instruments and test equipment influence plant performance, safety, maintenance, sustainability and product quality.
Implementing a calibration system
Calibration system implementation is only about 20 to 30% technology, the rest is business culture and process change. The implementation is very time- and resource-consuming, and the risk of failure is high.
The benefits of using a documenting calibrator
Documentation of the results is an essential element in every calibration. Documentation may be done manually using pen and paper, but it does not have to be! If you use documenting calibrator the documentation is done automatically.
Improving power plant performance with a modern calibration process
Calibration is an essential activity in power plants and there are various reasons to establish a proper calibration process.
This article gives you a quick overview on calibration management in power plants.
A behind the scenes look at a calibration process change
Implementing an overhaul to a company's calibration process will not happen overnight. The biggest problems are usually caused by poor planning and inadequate resourcing.
The system implementation process can be broken down into six defined steps presented in this white paper.
New methods for calibrating loops
Instrument technicians are following practices that were set up many years ago and it is not uncommon to hear, "this is the way we have always done it." Measurement technology continues to improve and is becoming both more accurate and complex.
By reading this white paper you will learn how to analyze loop error and walk through various loop testing examples including wireless/fieldbus, multivariable and more.
When to calibrate in a workshop
In today's process industry, field instruments are often calibrated out in the field. Field calibration is often the best solution, but there are still various reasons why it is sometimes more convenient and effective to do calibration in a workshop.
This white paper discusses the most common reasons for workshop calibration.