Cos’è la taratura?

Formalmente, la taratura è un confronto documentato tra il dispositivo di misurazione da tarare e un dispositivo/standard di riferimento tracciabile.

Lo standard di riferimento può anche essere definito “calibratore”. Logicamente, lo standard di riferimento dovrebbe essere più preciso rispetto al dispositivo da tarare. Lo standard di riferimento dovrebbe inoltre essere tarato in modo tracciabile.

Ufficialmente, la taratura non include la regolazione o la messa in punto, sebbene spesso si tenda a pensare che siano incluse.

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Ufficialmente, la tracciabilità è una proprietà del risultato di una misurazione, attraverso una catena ininterrotta di comparazioni, ognuna delle quali possiede incertezze dichiarate.

In pratica, la tracciabilità si riferisce allo standard di riferimento che è stato tarato utilizzando anche uno standard di un livello superiore. La tracciabilità dovrebbe essere costituita da una catena ininterrotta di tarature, dove quella di livello più alto deve essere stata eseguita presso un centro di taratura nazionale o equivalente.

Pertanto, ad esempio, sarà possibile tarare lo strumento di misurazione di processo con un calibratore di processo portatile. Il calibratore di processo portatile utilizzato dovrebbe essere stato tarato utilizzando un calibratore di riferimento più preciso.  Il calibratore di riferimento dovrebbe essere tarato con uno standard di livello ancora più alto o inviato ad un centro di taratura nazionale o accreditato per la taratura.

L’incertezza della taratura è una proprietà di un risultato di misurazione che definisce l’intervallo di valori probabili del misurando.

L’incertezza equivale alla quantità di “dubbio” presente nel processo di taratura che indica, pertanto, la qualità del processo di taratura applicato. L’incertezza può essere causata da diverse fonti, come il dispositivo in prova, lo standard di riferimento, il metodo di taratura o le condizioni ambientali.

Nel peggiore dei casi, se l’incertezza del processo di taratura è superiore alla precisione o al livello di tolleranza del dispositivo che si sta tarando, la taratura non ha molto senso.

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In una procedura di taratura, il rapporto di accuratezza del test (TAR) è il rapporto tra la tolleranza di accuratezza dell’unità che si sta tarando e la tolleranza di accuratezza dello standard di taratura applicato.

In una procedura di taratura, il rapporto di incertezza del test (TUR) è il rapporto tra la tolleranza di accuratezza dell’unità che si sta tarando e l’incertezza dello standard di taratura applicato.

Normalmente sentiamo parlare di un rapporto TAR compreso tra 4 e 1, il che significa che lo standard di riferimento è 4 volte più accurato rispetto al dispositivo in prova (DUT).  In altre parole, la specifica di accuratezza dello standard di riferimento dovrebbe essere 4 volte migliore (o inferiore) di quella del DUT.

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Nel settore processi industriali, vi sono diverse ragioni per cui è necessario eseguire una taratura. Gli esempi delle ragioni più comuni sono:

• L’accuratezza di qualsiasi misurazione si deteriora nel tempo
• La conformità alle normative prevede una taratura regolare
• Il sistema di qualità richiede la taratura
• Denaro: il trasferimento di denaro dipende dal risultato della misurazione
• Qualità dei prodotti fabbricati
• Sicurezza di clienti e dipendenti
• Ragioni ambientali
• Diverse altre ragioni

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Una discussione comune riguarda la frequenza con cui gli strumenti devono essere tarati.

Non esiste un’unica risposta corretta a questa domanda poiché ciò dipende da molti fattori. Alcune delle cose da considerare quando si imposta l’intervallo di taratura sono:

• La criticità della misurazione in questione
• Le raccomandazioni del fabbricante
• La cronologia della stabilità dello strumento
• I requisiti normativi e i sistemi di qualità
• Le conseguenze e i costi dovuti ad una taratura fallita
• Altre considerazioni

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Il termine “come trovato” viene utilizzato per la prima taratura effettuata. Si tratta del modo in cui è stato trovato lo strumento.  Se vengono rilevati errori e si effettua una regolazione, successivamente a quest’ultima si esegue un’ulteriore taratura che viene chiamata “come lasciato”, ovvero il modo in cui è stato lasciato lo strumento.

Per riassumere il processo: Eseguire la taratura “come trovato” – Regolare, se necessario – Realizzare la taratura “come lasciato”.

La definizione di taratura include la parola “documentata”. Ciò significa che il confronto della taratura deve essere registrato. Questo documento in genere viene chiamato certificato di taratura.

Un certificato di taratura include il risultato del confronto e tutte le altre informazioni pertinenti alla taratura, come ad esempio quali attrezzature sono state utilizzate, le condizioni ambientali, i firmatari, la data della taratura, il numero del certificato, l’incertezza della taratura, ecc.

Nella maggior parte dei casi, quando si tara uno strumento, esiste un limite di tolleranza (limite di accettazione) impostato in anticipo per la taratura. Si tratta dell’errore massimo consentito per la taratura.  Se l’errore (differenza tra DUT e riferimento) in qualsiasi punto tarato supera il limite di tolleranza, la taratura viene considerata come “fallita”.

In caso di taratura fallita, è necessario intraprendere azioni correttive per superare la taratura.  Generalmente, si regola il DUT fino a quando non è sufficientemente preciso.