Procédure d’étalonnage

Une procédure d'étalonnage est un document contrôlé qui fournit une méthode validée d'évaluation et de vérification des caractéristiques de performance essentielles, des spécifications ou des tolérances pour un modèle d'équipement de mesure ou de test.

Programme d’étalonnage

Un programme d'étalonnage est un processus du système de gestion de la qualité qui inclut la gestion de l'utilisation et du contrôle de l'équipement d'inspection, de mesure et de test (IM&T) étalonné, et le processus d'étalonnage de l'équipement IM&T utilisé pour déterminer la conformité aux exigences ou utilisé dans des activités connexes.

Propriétaire de système

Personne responsable de la disponibilité et de la maintenance d'un système informatique et de la sécurité des données qui se trouvent dans ce système.

R&R de jauge

Étude de répétabilité et de reproductibilité de jauge qui (typiquement) fait appel à un grand nombre d'instruments, de personnes et de mesures sur une certaine période de temps pour capturer des observations quantitatives.

Rapport d’étalonnage

Un rapport d'étalonnage est un document qui fournit les détails de l'étalonnage d'un élément.

Rapport d’exactitude de test

Dans une procédure d'étalonnage, le rapport d'exactitude de test [Test Accuracy Ratio (TAR)] est le rapport entre la tolérance d'exactitude de l'unité étalonnée et la tolérance d'exactitude de l'étalon utilisé.

Rapport d’incertitude de test

Dans une procédure d'étalonnage, le rapport d'incertitude de test [Test uncertainty Ratio (TUR)] est le rapport entre la tolérance d'exactitude de l'unité étalonnée et la tolérance d'incertitude de l'étalon utilisé.

Réparation

La réparation est le processus visant à remettre un élément non utilisable ou non conforme à l'état utilisable.

Réparation (mineure)

Une réparation mineure est le processus de remettre rapidement et de manière économique un élément inutilisable à son état utilisable en réalisant un simple travail à l'aide de pièces qui sont en stock dans le laboratoire d'étalonnage.

Scellé d’étalonnage

Un scellé d'étalonnage est un dispositif, une plaque ou une étiquette dont la conception ou la nature de son matériau indique clairement s'il a été enlevé ou manipulé.

Spécification

En métrologie, une spécification est une déclaration documentée des capacités de performance attendues d'un grand groupe d'instruments de mesure substantiellement identiques, définissant les paramètres pertinents et comprenant l'exactitude ou l'incertitude.

Substance de référence certifiée

Une substance de référence certifiée (SRC) telle que définie par le NIST « est une substance ou un artefact dont une ou plusieurs de ses valeurs de propriété ont été certifiées par une procédure techniquement valide et qui est accompagnée d'un certificat ou d'un autre document émis par le NIST »

Système de mesure

Un système de mesure est l'ensemble des équipements, des conditions, des personnes, des méthodes et autres facteurs quantifiables qui se combinent pour déterminer le succès d'un processus de mesure.

Test de compétence

Détermination des performances de test d'un laboratoire par le biais de comparaisons interlaboratoires.

Test de performance

Un test de performance (ou vérification de performance) est l'activité de vérifier les performances d'un élément de mesure et de test pour garantir que l'instrument est capable de faire des mesures correctes quand il est utilisé correctement.

Tolérance

Une tolérance est une caractéristique de conception qui définit des limites dans lesquelles une caractéristique de qualité est supposée se trouver pour des pièces individuelles ; elle représente l'écart maximum admissible par rapport à une valeur spécifiée.

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